Na to pytanie oraz innych właściwościach czystego EPDM odpowiadamy w artykule.
Rozwój hydroizolacji EPDM
W Polsce w ostatnich latach coraz częściej wykonywane są izolacje dachów, tarasów czy balkonów z wykorzystaniem membran EPDM. Można wyróżnić dwa istotne czynniki, które na to wpływają. Duże zalety tego materiału dla użytkownika, oraz coraz szersze grono przeszkolonych dekarzy dla których ta technologia wnosi pozytywne walory.
Na uwagę zasługuje fakt, że inwestorzy amerykańscy realizując swoje inwestycje w naszym kraju obligatoryjnie stosują EPDM jako hydroizolację dachu. Wynika to z tego, że w Stanach Zjednoczonych EPDM stosowany jest na masową skalę od wielu lat jako sprawdzony i bardzo trwały materiał hydroizolacyjny.
Atuty i zalety technologii EPDM?
Dla odbiorcy końcowego jest to przede wszystkim wytrzymałość i odporność na czynniki atmosferyczne. Technologia EPDM zapewnia najwyższą odporność na promieniowanie UV i działanie ozonu, dzięki czemu nie dochodzi do degradacji materiału. Żywotność materiału szacuje się na okres przekraczający 50 lat. Ostatnie badania pokazują , że struktura materiału badanego po ponad 40 latach użytkowania zachowała swoje właściwości w takim stopniu, że w obserwowanym okresie czasu materiał nie zestarzał się. Można więc postawić tezę, że żywotność materiału odpowiada żywotności budynku.
Drugim bardzo istotnym czynnikiem jest łatwość naprawy. Przy ewentualnych użytkowych uszkodzeniach mechanicznych naprawa jest bardzo prosta i nawet po wielu latach nie sprawia trudności. Naprawa może być wykonana w każdym czasie, o każdej porze roku w prawie każdych warunkach atmosferycznych, w łatwy i szybki sposób.
Nie bez znaczenia jest również ekologia produktu. EPDM jest materiałem obojętnym chemicznie. Membrana nie wydziela żadnych substancji toksycznych. Podczas produkcji i użytkowania jego wpływ na środowisko jest znikomy, a materiał może być przetworzony i użyty ponownie jako komponent do ścieżek dla pieszych lub asfaltu drogowego.
Najlepsze materiały są skuteczne pod warunkiem dobrego ich wykonania
Dla wykonawców technologia membrany EPDM niesie również wiele korzyści. Kluczowa to prostota i szybkość instalacji. Cały czas buduje się dużo, a dostępność do usług dekarskich ogranicza ilość specjalistów na rynku. Membrany EPDM montuje się „na zimno”, z dużych arkuszy. Łączy się je w szybki sposób, bez użycia ognia. Nie trzeba męczyć się z palnikiem na dachu jak w przypadku papy. Inną zaletą jest brak konieczności używania specjalistycznych narzędzi. Narzędzia mieszczą się w małej podręcznej kuwetce. To powoduje, że dekarze coraz chętniej sięgają po to rozwiązanie, doceniając atuty tej technologii jak i ze względu na optymalizację czasu pracy.
Dlaczego jeden EPDM kleimy na zimno a inny zgrzewamy gorącym powietrzem?
Czysty EPDM po procesie wulkanizacji na etapie produkcji staje się materiałem termostałym, czyli nie zmienia swoich właściwości ani struktury pod wpływem temperatury.
Na rynku pojawiają się różne rozwiązania, które nazywane są membranami EPDM choć tak naprawdę są swojego rodzaju hybrydą. Posiadają one dodatkowe warstwy bitumu bądź dodawane są do ich struktury cząsteczki tworzyw sztucznych odpowiedzialnych za sklejenie membran ze sobą. Domieszki te zasadniczo umiejscawiają je w kategorii pokryć termoplastycznych.
Dlaczego membrany EPDM nie zgrzejemy gorącym powietrzem?
W przypadku czystego EPDM łączenia membrany wykonywane są „na zimno” z użyciem dwustronnej taśmy butylowej i systemowego środka gruntującego, który aktywuje wiązanie chemiczne. Obrazowo można opisać to w taki sposób, że z oddzielnych arkuszy membrany powstaje jednolita struktura połączona na poziomie cząsteczkowym w strukturze materiału
Natomiast w przypadku hybrydowych rozwiązań, stosowane domieszki do EPDM odpowiedzialne są za sklejenie dwóch arkuszy ze sobą za pomocą zgrzewarek. Przy czym proszę pamiętać, że te same domieszki odpowiedzialne są za trwałość połączenia.
Hydroizolacje z EPDM a fotowoltaika
Bardzo istotną niewymienioną właściwością membrany EPDM jest przedział temperatur w którym zachowuje swoje stabilne właściwości. Membrana pozostaje elastyczna w temperaturze do -45oC. W aspekcie fotowoltaiki bardziej interesuje nas górny zakres wytrzymałości, który sięga 120oC. A takie temperatury, według niektórych producentów paneli fotowoltaicznych mogą wytwarzać się pod ogniwami podczas pracy. Górny zakres stabilności parametrów dla innych materiałów hydroizolacyjnych takich jak chociażby papy, PCV czy TPO jest zdecydowanie niższy. Czasem nawet dwukrotnie niższy od membrany EPDM.
Wsparcie dla dekarzy
Oferujemy praktyczne wsparcie poprzez wizyty na budowach czy szkolenia. W zeszłym roku z oferty szkoleń w technologii montażu membran EPDM skorzystało ponad 200 dekarzy. W tym roku z uwagi na trend związany z fotowoltaiką będziemy uzupełnić program szkolenia o zagadnienia związane z prawidłowym przygotowaniem dachu płaskiego pod montaż instalacji fotowoltaicznej.
Zapraszamy do kontaktu.